Informazioni di Base.
Model No.
JRC-620-10
Intervallo di frequenze
Alta frequenza
Corrente elettrica
AC
Modulo di lavoro
Bobina mobile
Digitare
Metal-manuale ad arco Saldatore
Pacchetto di Trasporto
boschivo
Specifiche
120*70*100cm
Marchio
jin tai
Origine
Repubblica Popolare Cinese
Codice SA
8515312000
Capacità di Produzione
300/mese
Descrizione del Prodotto
Robot di saldatura ad arco assistito
Un robot di saldatura ad arco assistito è un macchinario altamente avanzato progettato per migliorare il processo di saldatura. Combina la precisione e la ripetibilità della tecnologia robotica con alcune funzioni di assistenza. Questo tipo di robot è tipicamente dotato di una sofisticata torcia di saldatura in grado di controllare con precisione l'arco e la deposizione di materiale di riempimento. È dotato di un braccio robotico flessibile con più gradi di libertà, che consente di raggiungere facilmente varie posizioni e angoli di saldatura. Il robot è spesso integrato con sensori come sensori di visione. Questi sensori consentono di rilevare la geometria del pezzo, la posizione del giunto e eventuali deviazioni o irregolarità. Può quindi regolare in tempo reale i parametri di saldatura e il percorso della torcia per garantire saldature di alta qualità. Il sistema di controllo del robot di saldatura ad arco assistito è estremamente intelligente. Può memorizzare e richiamare diversi programmi di saldatura per vari tipi di giunti e materiali. Ciò consente una commutazione rapida ed efficiente tra le diverse attività di saldatura. Inoltre, può comunicare con altre apparecchiature nell'ambiente di produzione, quali sistemi di trasporto o dispositivi di movimentazione materiali, per ottenere un processo di produzione senza soluzione di continuità e automatizzato. L'involucro del robot è generalmente progettato per proteggere i componenti interni dagli ambienti di saldatura difficili, tra cui scintille, fumi e calore. Inoltre, fornisce funzioni di sicurezza per evitare qualsiasi contatto accidentale con gli operatori. In generale, il robot di saldatura ad arco assistito migliora significativamente la produttività, la qualità e la coerenza della saldatura, rendendolo un bene prezioso nella moderna produzione industriale, soprattutto in settori come quello automobilistico, aerospaziale e macchinari pesanti, dove la saldatura di alta qualità è fondamentale per l'integrità e le prestazioni dei prodotti finali.


La fabbricazione di questa serie di saldatrici è conforme alla norma GB15579.1-2004 "attrezzatura per saldatura ad arco parte 1: Alimentazione di saldatura". La saldatrice ad arco MIG/MAG a impulsi invertitori della serie MIG-P ha due modalità di saldatura: P-MIG e MIG convenzionale.
La modalità di saldatura P-MIG è in grado di ottenere acciaio al carbonio e acciaio inossidabile.
Per la saldatura di metalli non ferrosi, la modalità di saldatura MIG consente di ottenere una saldatura a bassa dispersione di acciaio al carbonio e saldatura schermata con gas CO2.
Le caratteristiche di prestazione sono le seguenti:
Sistema di controllo completamente digitale per ottenere un controllo preciso del processo di saldatura e una lunghezza dell'arco stabile.
Sistema di controllo dell'alimentazione dei cavi completamente digitale, alimentazione dei cavi precisa e stabile.
Il sistema è dotato di un database di esperti di saldatura integrato e di una combinazione automatica di parametri intelligenti.
Interfaccia di funzionamento intuitiva, metodo di regolazione unificato, facile da gestire.
Minima dispersione di saldatura e splendida formazione di saldatura.
è possibile memorizzare 100 set di programmi di saldatura per risparmiare tempo di funzionamento.
La speciale funzione a quattro fasi è adatta per la saldatura di metalli con buona conducibilità termica e la qualità della saldatura è perfetta all'inizio e alla fine dell'arco.
Dispone di varie interfacce per il collegamento con robot di saldatura e saldatrici (opzionale). La tecnologia degli inverter PWM può migliorare l'affidabilità dell'intera macchina, l'elevata precisione, il risparmio energetico e il risparmio energetico.
Precauzioni per l'uso
(1) la targhetta del numero di equipaggiamento deve essere rivettata nella posizione specificata sul coperchio superiore del carter, altrimenti i componenti interni verranno danneggiati.
(2) il collegamento tra il cavo di saldatura e la presa di uscita della saldatrice deve essere serrato e affidabile. In caso contrario, la presa si brucia e causa instabilità durante la saldatura.
(3) evitare il contatto tra il cavo di saldatura e gli oggetti metallici a terra per evitare cortocircuiti dell'uscita della saldatrice.
(4) evitare di danneggiare e scollegare il cavo di saldatura e il cavo di comando.
(5) evitare la deformazione della saldatrice per urto e non impilare oggetti pesanti sulla saldatrice.
(6) garantire una ventilazione regolare.
(7) quando viene utilizzata all'aperto, la saldatrice deve essere coperta in condizioni di pioggia e neve, ma la ventilazione non deve essere ostacolata.
(8) la temperatura massima dell'acqua di raffreddamento non deve superare 30ºC e il minimo non deve essere congelato. L'acqua di raffreddamento deve essere pulita e priva di impurità, altrimenti bloccherà il circuito dell'acqua di raffreddamento e brucerà la pistola di saldatura.
2. Ispezione e manutenzione regolari della saldatrice
(1) il personale di manutenzione professionale deve utilizzare aria compressa per rimuovere la polvere dall'alimentazione di saldatura una volta ogni 3-6 mesi e fare attenzione a controllare se nella macchina sono presenti dispositivi di fissaggio allentati.
(2) controllare che il cavo non sia danneggiato, che la manopola di regolazione non sia allentata e che i componenti sul pannello non siano danneggiati.
(3) l'ugello conduttivo e la ruota di alimentazione del filo devono essere sostituiti in tempo e il tubo flessibile di alimentazione del filo deve essere pulito frequentemente.
3. Guasti e risoluzione dei problemi della saldatrice
Prima di riparare la saldatrice, eseguire i seguenti controlli:
(1) se lo stato e le specifiche di saldatura visualizzati sul pannello anteriore della saldatrice sono corretti e se i pulsanti e le manopole funzionano correttamente.
(2) se la tensione di linea dell'alimentazione trifase è compresa nell'intervallo di 340 V~420 V; se vi è una perdita di fase.
(3) se il collegamento del cavo di ingresso dell'alimentazione della saldatrice è corretto e affidabile.
(4) se il collegamento del filo di messa a terra della saldatrice è corretto e affidabile.
(5) se il collegamento del cavo di saldatura è corretto e il contatto è buono.
(6) se il circuito del gas è in buone condizioni e se il regolatore o il proporzionatore del gas è in condizioni normali.
Un robot di saldatura ad arco assistito è un macchinario altamente avanzato progettato per migliorare il processo di saldatura. Combina la precisione e la ripetibilità della tecnologia robotica con alcune funzioni di assistenza. Questo tipo di robot è tipicamente dotato di una sofisticata torcia di saldatura in grado di controllare con precisione l'arco e la deposizione di materiale di riempimento. È dotato di un braccio robotico flessibile con più gradi di libertà, che consente di raggiungere facilmente varie posizioni e angoli di saldatura. Il robot è spesso integrato con sensori come sensori di visione. Questi sensori consentono di rilevare la geometria del pezzo, la posizione del giunto e eventuali deviazioni o irregolarità. Può quindi regolare in tempo reale i parametri di saldatura e il percorso della torcia per garantire saldature di alta qualità. Il sistema di controllo del robot di saldatura ad arco assistito è estremamente intelligente. Può memorizzare e richiamare diversi programmi di saldatura per vari tipi di giunti e materiali. Ciò consente una commutazione rapida ed efficiente tra le diverse attività di saldatura. Inoltre, può comunicare con altre apparecchiature nell'ambiente di produzione, quali sistemi di trasporto o dispositivi di movimentazione materiali, per ottenere un processo di produzione senza soluzione di continuità e automatizzato. L'involucro del robot è generalmente progettato per proteggere i componenti interni dagli ambienti di saldatura difficili, tra cui scintille, fumi e calore. Inoltre, fornisce funzioni di sicurezza per evitare qualsiasi contatto accidentale con gli operatori. In generale, il robot di saldatura ad arco assistito migliora significativamente la produttività, la qualità e la coerenza della saldatura, rendendolo un bene prezioso nella moderna produzione industriale, soprattutto in settori come quello automobilistico, aerospaziale e macchinari pesanti, dove la saldatura di alta qualità è fondamentale per l'integrità e le prestazioni dei prodotti finali.
Corpo robot del JRS-Y1400-10 | |||
Assi del braccio robotizzato | Sei assi | ||
Capacità di carico | 10 KG | ||
Precisione di posizionamento ripetitiva Del robot (mm) | 0.02 mm | ||
Raggio d'azione massimo | 2800 mm | ||
Metodo di fissaggio del braccio robotizzato | Fissato da attrazione lagnetica e può BeDetached dalla Mobile Car. | ||
Sistema di interazione uomo-lachina | Connessione cablata ls Standard e connessione wirelessls opzionale. | ||
Software di processo di saldatura | 1,interfaccia interamente in inglese | ||
2,sviluppato in modo indipendente | |||
3,pacchetti per processi di saldatura ricchi | |||
4,funzionamento semplice. | |||
Alimentatore per saldatura | Il marchio, il modello e l'alimentatore della saldatrice possono essere personalizzati per soddisfare le vostre esigenze. Raffreddamento ad aria standard e raffreddamento ad acqua opzionale 1. | ||
Auto portatile | 0Vertutte le dimensioni sono 1200*700*1000mm |





La fabbricazione di questa serie di saldatrici è conforme alla norma GB15579.1-2004 "attrezzatura per saldatura ad arco parte 1: Alimentazione di saldatura". La saldatrice ad arco MIG/MAG a impulsi invertitori della serie MIG-P ha due modalità di saldatura: P-MIG e MIG convenzionale.
La modalità di saldatura P-MIG è in grado di ottenere acciaio al carbonio e acciaio inossidabile.
Per la saldatura di metalli non ferrosi, la modalità di saldatura MIG consente di ottenere una saldatura a bassa dispersione di acciaio al carbonio e saldatura schermata con gas CO2.
Le caratteristiche di prestazione sono le seguenti:
Sistema di controllo completamente digitale per ottenere un controllo preciso del processo di saldatura e una lunghezza dell'arco stabile.
Sistema di controllo dell'alimentazione dei cavi completamente digitale, alimentazione dei cavi precisa e stabile.
Il sistema è dotato di un database di esperti di saldatura integrato e di una combinazione automatica di parametri intelligenti.
Interfaccia di funzionamento intuitiva, metodo di regolazione unificato, facile da gestire.
Minima dispersione di saldatura e splendida formazione di saldatura.
è possibile memorizzare 100 set di programmi di saldatura per risparmiare tempo di funzionamento.
La speciale funzione a quattro fasi è adatta per la saldatura di metalli con buona conducibilità termica e la qualità della saldatura è perfetta all'inizio e alla fine dell'arco.
Dispone di varie interfacce per il collegamento con robot di saldatura e saldatrici (opzionale). La tecnologia degli inverter PWM può migliorare l'affidabilità dell'intera macchina, l'elevata precisione, il risparmio energetico e il risparmio energetico.
Precauzioni per l'uso
(1) la targhetta del numero di equipaggiamento deve essere rivettata nella posizione specificata sul coperchio superiore del carter, altrimenti i componenti interni verranno danneggiati.
(2) il collegamento tra il cavo di saldatura e la presa di uscita della saldatrice deve essere serrato e affidabile. In caso contrario, la presa si brucia e causa instabilità durante la saldatura.
(3) evitare il contatto tra il cavo di saldatura e gli oggetti metallici a terra per evitare cortocircuiti dell'uscita della saldatrice.
(4) evitare di danneggiare e scollegare il cavo di saldatura e il cavo di comando.
(5) evitare la deformazione della saldatrice per urto e non impilare oggetti pesanti sulla saldatrice.
(6) garantire una ventilazione regolare.
(7) quando viene utilizzata all'aperto, la saldatrice deve essere coperta in condizioni di pioggia e neve, ma la ventilazione non deve essere ostacolata.
(8) la temperatura massima dell'acqua di raffreddamento non deve superare 30ºC e il minimo non deve essere congelato. L'acqua di raffreddamento deve essere pulita e priva di impurità, altrimenti bloccherà il circuito dell'acqua di raffreddamento e brucerà la pistola di saldatura.
2. Ispezione e manutenzione regolari della saldatrice
(1) il personale di manutenzione professionale deve utilizzare aria compressa per rimuovere la polvere dall'alimentazione di saldatura una volta ogni 3-6 mesi e fare attenzione a controllare se nella macchina sono presenti dispositivi di fissaggio allentati.
(2) controllare che il cavo non sia danneggiato, che la manopola di regolazione non sia allentata e che i componenti sul pannello non siano danneggiati.
(3) l'ugello conduttivo e la ruota di alimentazione del filo devono essere sostituiti in tempo e il tubo flessibile di alimentazione del filo deve essere pulito frequentemente.
3. Guasti e risoluzione dei problemi della saldatrice
Prima di riparare la saldatrice, eseguire i seguenti controlli:
(1) se lo stato e le specifiche di saldatura visualizzati sul pannello anteriore della saldatrice sono corretti e se i pulsanti e le manopole funzionano correttamente.
(2) se la tensione di linea dell'alimentazione trifase è compresa nell'intervallo di 340 V~420 V; se vi è una perdita di fase.
(3) se il collegamento del cavo di ingresso dell'alimentazione della saldatrice è corretto e affidabile.
(4) se il collegamento del filo di messa a terra della saldatrice è corretto e affidabile.
(5) se il collegamento del cavo di saldatura è corretto e il contatto è buono.
(6) se il circuito del gas è in buone condizioni e se il regolatore o il proporzionatore del gas è in condizioni normali.