La nostra saldatrice orbitale a testa chiusa per recipienti a pressione è un'ottima soluzione per la tecnologia di saldatura TIG di precisione, progettata per funzionare senza alimentazione del filo, che la rende ideale per una varietà di raccordi per tubi. Questa testa di saldatura avanzata vanta una cavità sigillata pre-riempita con gas protettivo, garantendo una qualità di saldatura eccezionale. L'elevata efficienza e le prestazioni di alta qualità sono integrate da un sofisticato sistema di raffreddamento ad acqua che mantiene un funzionamento ottimale. Le pinze personalizzate garantiscono un posizionamento preciso senza la necessità di saldature a punti. Perfettamente adatta per l'uso con la sorgente di potenza per saldatura orbitale i Orbital2000, questa macchina è una prova della tecnologia all'avanguardia e della qualità superiore della lavorazione.

Caratteristiche
- saldatura TIG senza alimentazione del filo per semplicità e precisione senza pari.
- saldatura chiusa per una maggiore protezione e risultati superiori.
- sistema di raffreddamento avanzato del circuito dell'acqua per un funzionamento prolungato ed efficiente.
- telecomando per un controllo facile e pratico a lunga distanza.
- finestra di ispezione per controlli accurati di allineamento post-montaggio.
- adatto per acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e leghe di titanio, in particolare quelli con diametri ridotti e pareti sottili.
- ideale per una miriade di settori tra cui medico, alimentare, biologico, elettrico, strumentale, e installazione di tubi.
 

Le teste di saldatura orbitale TIG chiuse rappresentano il massimo della tecnologia di saldatura.

Queste teste di saldatura all'avanguardia offrono soluzioni di saldatura affidabili e di alta precisione. Il design chiuso protegge l'arco di saldatura da correnti d'aria e contaminanti, creando un ambiente incontaminato che garantisce una qualità di saldatura superiore con difetti minimi.

La capacità di saldatura orbitale offre saldature uniformi e uniformi intorno a tubi e tubi, fornendo un controllo preciso sui parametri di saldatura per ottenere una resistenza e un aspetto uniformi.
  Le teste di saldatura orbitale TIG chiuse soddisfano un'ampia gamma di settori grazie alle loro capacità uniche e ai vantaggi distinti.

**industria aerospaziale**
Precisione e affidabilità sono essenziali nel settore aerospaziale. Queste teste di saldatura sono fondamentali per la saldatura di tubazioni del carburante, tubi idraulici ed elementi strutturali, garantendo saldature di alta qualità per mantenere la sicurezza e l'integrità dei sistemi aerei.

**industria farmaceutica**
Grazie ai rigorosi standard di igiene e qualità, l'industria farmaceutica trae un vantaggio significativo da queste teste di saldatura. Sono ideali per la fabbricazione di tubi e recipienti in acciaio inox utilizzati nella lavorazione e nel trasporto di prodotti farmaceutici. Il design chiuso previene efficacemente la contaminazione, producendo saldature senza saldatura conformi alle normative del settore.

**industria alimentare e delle bevande**
Nel settore alimentare e delle bevande, la saldatura igienica è fondamentale. Queste teste di saldatura sono perfette per la saldatura di tubi e serbatoi in acciaio inox, garantendo saldature lisce e facili da pulire conformi ai rigorosi standard di sicurezza alimentare.

**industria dei semiconduttori**
Per il settore della produzione di semiconduttori, è fondamentale mantenere ambienti ultra puliti. Queste teste di saldatura riducono al minimo la generazione di particelle e garantiscono la purezza del processo durante la saldatura di tubi e componenti nei sistemi di erogazione del gas.

**industria petrolifera e del gas**
Nel settore del petrolio e del gas, la saldatura affidabile di tubazioni e recipienti a pressione è fondamentale. Queste teste di saldatura offrono collegamenti a tenuta e lunga durata, rendendole ideali per leghe ad alta resistenza e tubi in acciaio inox in condizioni difficili.

 
**determinare i tipi di materiali con cui si lavora più frequentemente. Ciò consente di selezionare una testa di saldatura ottimizzata per tali materiali. Ad esempio, se si sta saldando principalmente acciaio inossidabile, cercare una testa progettata specificamente per questo materiale.

**considerare la gamma di spessori dei materiali. Alcune teste sono più adatte per materiali sottili, mentre altre possono gestire sezioni più spesse. Assicurarsi che la testa scelta possa gestire gli spessori che si incontrano nei progetti.

**pensate alla dimensione e alla forma dei pezzi. Se si lavora con tubi di piccole dimensioni o componenti complessi, una testa di saldatura compatta con un'orbita di dimensioni inferiori può essere più appropriata. Per pezzi più grandi, può essere necessaria una testa più robusta con un'orbita più ampia.