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- Certificato di brevetto
- FAQ
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
PDKJ, NATO PER METAL WELDIN
Alta potenza ▪ frequenza intermedia ▪ corrente di uscita c.c.
Saldatrice a punti c.c. (convessa) con inverter di frequenza intermedio
DTB-80 DTB-160 DTB-240 DTB-280 DTB-340 DTB-450
Risparmio energetico, risparmio energetico, elevata efficienza, costi di esercizio ridotti e alta qualità di saldatura.
Panoramica del prodotto: La saldatrice a punti CC con inverter a media frequenza converte la frequenza di potenza (50 Hz) CA in uscita CC a media frequenza (1000 Hz). La risoluzione temporale è superiore a quella della frequenza di potenza, la precisione di controllo è anche migliorata, e la corrente di uscita non è influenzata dalla variazione del circuito di uscita secondario. Ha un'elevata efficienza termica, un'elevata potenza di uscita e una migliore qualità di saldatura. Rispetto alla tradizionale saldatrice a frequenza di potenza, la saldatura CC a media frequenza con inverter sarà efficiente e a risparmio energetico. Si tratta di una rivoluzione tecnologica nel campo della saldatura a resistenza.
Vantaggi della saldatura a punti c.c. con inverter di frequenza intermedio PDKJ
Non è richiesto alcun addestramento di abilità, facile da usare e facile da padroneggiare per i principianti.
2. Durata del progetto 20 anni
È progettato per una durata di 20 anni, con oltre 100000 ore di lavoro intensivo e test di invecchiamento in laboratori industriali.
3. Buona qualità
La superficie del punto di saldatura presenta una scarsa ossidazione e deformazione, anche senza segni, e la saldatura è solida e di buona qualità.
4.ampiamente utilizzato
Armadi metallici, componenti per autoveicoli, dispositivi di fissaggio, componenti elettronici, strumenti e misuratori, saldatura a punti della batteria, saldatura a punti della bulloneria, interruttori elettrici, fili terminali, rete metallica, cestelli di rete, ecc.
5. Velocità di saldatura rapida
Elevata potenza, velocità di puntatura rapida, consumo di tempo ridotto, elevata efficienza di saldatura.
6. Personalizzato
Possono essere dispositivi di fissaggio, bracci per elettrodi, porta-elettrodi e teste per elettrodi di diverse dimensioni per pezzi di lavorazione di prodotti diversi e possono personalizzare attrezzature di saldatura e linee di produzione altamente automatizzate.
Domanda 1: Cosa si deve considerare quando si utilizza una saldatrice a punti c.c. con inverter a media frequenza per la saldatura di contenitori?
Quando si utilizza una saldatrice a punti c.c. con inverter a media frequenza per la saldatura di contenitori, è necessario tenere conto dei seguenti fattori:
- Compatibilità dei materiali: Assicurarsi che la saldatrice sia adatta alla composizione e allo spessore specifici della lega del materiale dell'involucro, poiché le diverse leghe di alluminio possono richiedere parametri di saldatura distinti.
- Preparazione: Pulire e sgrassare accuratamente le superfici da saldare, rimuovendo eventuali strati di ossido o contaminanti che potrebbero compromettere la qualità della saldatura. Può essere necessaria anche una preparazione adeguata del bordo, come smussatura o scanalatura a V.
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Domanda 2: Quale processo di saldatura viene generalmente utilizzato per i contenitori?
I processi di saldatura più comunemente impiegati per gli involucri includono:
- Saldatura in gas inerte al tungsteno (TIG): Garantisce un controllo eccellente sull'apporto di calore, rendendolo adatto per componenti in alluminio sottili e delicati, nonché per la realizzazione di saldature esteticamente gradevoli e di alta qualità.
- Saldatura ad arco con gas metallico (GMAW/MIG): Offre velocità di deposizione più elevate ed è più adatto per materiali più spessi o per produzioni di volumi più elevati, in particolare quando si utilizzano modalità di saldatura a impulsi per un migliore controllo sull'input di calore e sulla riduzione degli spruzzi.
- Friction Stir Welding (FSW): Processo di giunzione allo stato solido ideale per contenitori in alluminio di grandi dimensioni, con sezione spessa, in quanto produce giunti resistenti e privi di difetti con distorsione minima e senza necessità di materiale di riempimento.
Parametri dell' inverter di frequenza intermedia PDKJ saldatrice a punti CC (1)
| parametro | DTB-80 | DTB-160 | DTB-240 |
| Capacità nominale | 80 KVA | 160 KVA | 240 KVA |
| Potenza in ingresso | 3 φ 380 V. | 3 φ 380 V. | 3 φ 380 V. |
| corrente di cortocircuito | 25KA | 35 KA | 50 KA |
| Durata del carico | 20% | 20% | 20% |
| modalità di controllo | Corrente costante primaria/secondaria | Corrente costante primaria/secondaria | Corrente costante primaria/secondaria |
| Frequenza inverter | 1000 HZ | 1000 HZ | 1000 HZ |
| Dimensioni estensione braccio | 500 × 350 mm | 500 × 350 mm | 500 × 350 mm |
| premere | 6000 N | 6000 N | 12000N |
| Corsa elettrodo | 80 mm | 80 mm | 100 mm |
| Flusso dell'acqua di raffreddamento | 12 l/min | 12 l/min | 14 l/min |
| Capacità di saldatura /piastra al | 2.0+2,0 mm | 2.5+2,5 mm | 3.0+3,0 mm |
| Capacità di saldatura / acciaio al carbonio | 2.5+2,5 mm | 3.0+3,0 mm | 4.0+4,0 mm |
| Dimensione braccio elettrodo | φ 59x173 mm | φ 59x173 mm | φ 74x195mm |
| Dimensione del porta-elettrodi | φ 24.6 × 180 mm | φ 24.6 × 180 mm | φ 31.6 × 250 mm |
| Dimensione della testa dell'elettrodo | φ 16x50 mm | φ 16x50 mm | φ 20x60 mm |
| peso | 336 kg | 384 kg | 733 kg |
| Dimensione complessiva | 1180*750*1830mm | 1180*750*1830mm | 1205*870*2140mm |
Caratteristiche dell'inverter di frequenza intermedia PDKJ saldatrice a punti c.c.
Il controller di saldatura a frequenza intermedia e il controllo a circuito chiuso corrente possono controllare la corrente di saldatura effettiva ad alta velocità. La corrente di uscita è DC, e la corrente è regolare, la reattanza di induttanza è zero. La frequenza di lavoro è di 1000 Hz e la precisione del controllo del tempo è di 1 ms. Il programma di saldatura può ottenere più funzioni di saldatura, quali preriscaldamento, saldatura e rinvenimento, per ottenere funzioni di saldatura complesse. Design umanizzato, può salvare più preimpostazioni di saldatura.
L'interfaccia è semplice e bella, e il funzionamento è semplice. Commutazione multilingue tra cinese e inglese, con parametri di saldatura chiari a colpo d'occhio. Cooperare con funzioni preimpostate per ottenere una saldatura rapida.
Flussometro dell'acqua trasparente e intuitivo per una facile osservazione e regolazione del flusso dell'acqua di raffreddamento. I tubi dell'acqua morbidi anticorrosione e anti-invecchiamento PDKJ personalizzati hanno una lunga durata utile e prevengono gli incidenti dovuti a perdite d'acqua. La temperatura stabile e adeguata può migliorare la qualità e la velocità della saldatura.
La carrozzeria è progettata con una struttura meccanica a piastra in acciaio ad alta resistenza, stabile e rigida, che garantisce che la carrozzeria non vibri durante la saldatura e che i pezzi saldati di grandi dimensioni non agitino. Il corpo con rivestimento nano resistente alla corrosione e ad alta resistenza può garantire la qualità della macchina e una durata estremamente lunga. E ha vinto il Red Dot, conosciuto come "il bel saldatore a punti".
Il trasformatore di PDKJ è realizzato in rame puro per poli primario e secondario, con un nucleo magnetico ad alta conduttività e resina epossidica di alta qualità versata all'interno. Ha buone prestazioni di isolamento e prestazioni stabili, ed è confezionato in un guscio in acciaio inossidabile, con un aspetto compatto e bello. Il componente raddrizzatore adotta diodi ABB ad alta potenza, con prestazioni stabili ed elevata efficienza, rendendolo il cuore più affidabile della saldatrice a punti PDKJ.
La piattaforma di saldatura adotta un materiale in ottone ad alta conduttività con un contenuto di rame del 85%, un meccanismo integrato di tensione degli elettrodi, un percorso del gas corto, una struttura compatta, una velocità di reazione rapida e una installazione e manutenzione più convenienti. La corsa tra gli elettrodi è regolabile, il che può migliorare notevolmente la velocità di saldatura. Internamente, adotta una circolazione raffreddata ad acqua per la dissipazione del calore e può sostituire rapidamente i dispositivi di saldatura e le teste degli elettrodi.
Il cilindro stabilizzatore di pressione di settima generazione sviluppato appositamente per la saldatura ha una velocità di risposta rapida, una resistenza alla pressione elevata e una lunga durata, in grado di soddisfare le esigenze di saldatura ad alta velocità. La valvola direzionale a cilindro adotta il corpo triplo SMC/Airtag, con una velocità di risposta rapida e un'elevata portata, che soddisfa i requisiti di gestione ad alta velocità.
Il corpo è dotato di un interruttore pneumatico LS e il design del circuito è completamente conforme allo standard di tensione di scarica distruttiva per l'umidità dei traferri d'aria delle apparecchiature elettriche. Il corpo è dotato di un pulsante di arresto di emergenza. Tutti i progetti elettrici sono rigorosamente conformi agli standard di sicurezza provenienti da Cina, Unione europea e Nord America.
Componente di raffreddamento della saldatrice a punti
Serbatoio dell'acqua di grande capacità, guscio in acciaio inox per la dissipazione del calore, combinato con pompa dell'acqua ad alta potenza, che utilizza il raffreddamento a circolazione dell'acqua a temperatura ambiente. Questo componente di raffreddamento standard può soddisfare le operazioni di saldatura con resistenza generale. La manutenzione della macchina per la saldatura a punti alla temperatura di esercizio ottimale può migliorare la qualità e la precisione della saldatura e prolungare la durata della macchina. Si consiglia di utilizzare una saldatrice a proiezione a punti con potenza inferiore a 160 KVA su richiesta.
Quando la temperatura è inferiore a 0ºC, utilizzare antigelo.
Design verticale dell'uscita dell'aria superiore, facile installazione e manutenzione.
2.componenti di refrigerazione di marca di alta qualità, con una precisione di controllo da ± 1.0 ºC a ± 3.0 ºC;
3.pompa centrifuga multistadio in acciaio inox e serbatoio dell'acqua in acciaio inox, materiale di collegamento in PVC, senza preoccupazioni di ruggine;
4.funzioni multiple di protezione da allarme e fornitura di un'uscita di segnale passivo;
5.Independentemente sviluppato e prodotto termoregolatori bilingue intelligenti in cinese e inglese, con varie impostazioni e funzioni di segnalazione guasti, rendendo il funzionamento semplice e conveniente;
6.il dispositivo di protezione per la filtrazione di acqua pura garantisce il funzionamento sicuro dell'apparecchiatura;
Questo componente di raffreddamento avanzato può soddisfare lavori di saldatura ad altissima resistenza. La manutenzione della macchina per la saldatura a punti alla temperatura di esercizio ottimale può migliorare la qualità e la precisione della saldatura e prolungare la durata della macchina. Si consiglia di utilizzare una saldatrice a proiezione a punti 170KVA su richiesta.
Quando la temperatura è inferiore a 0 ºC, utilizzare antigelo.
Automazione della saldatura e apparecchiature di saldatura personalizzate non standard
Sin dalla sua fondazione 18 anni fa, PDKJ ha progettato e completato numerosi casi di automazione della saldatura e linee di produzione. È un'azienda leader nella tecnologia di automazione a Dongguan, che si concentra sulla saldatura automatica nei settori della saldatura laser e della saldatura a resistenza elettrica. Più di 3000 utenti di fascia alta in tutto il mondo hanno assistito all'uso comune.
Parte dei classici casi di automazione di PDKJ:
Linea di produzione di riscaldatore ad olio Anzhao, saldatrice terminale BYD Copper Wire, saldatrice a punti per parti in alluminio con radiatore Leite Automobile, saldatrice a rete a filo Feng, saldatrice a guida scorrevole Hettich, saldatrice a media frequenza Qixin Side Furnace, saldatrice a codice per lamiere di porte Huayangtong, saldatrice a filo di rame CRRC, Chongqing Linglong saldatrice per automazione di piccoli telai, linea di produzione per automazione laser Nanjing Qiangli, ecc.
1,quando si saldano materiali di diverso spessore, la saldatrice a punti richiede la sostituzione degli elettrodi?
Risposta: In genere, quando si saldano materiali di spessore diverso, potrebbe essere necessario regolare la distanza tra gli elettrodi o sostituire gli elettrodi adatti. La nostra saldatrice a punti è progettata per essere flessibile, consentendo regolazioni e sostituzioni degli elettrodi in base alle esigenze di saldatura dei diversi spessori dei pezzi.
2,come regolare la pressione di saldatura sulla saldatrice a punti?
Risposta: La regolazione della pressione di saldatura è essenziale per l'effetto di saldatura della saldatrice a punti. Una pressione di saldatura troppo bassa può causare giunti di saldatura non affidabili, mentre una pressione di saldatura eccessiva può causare deformazioni o crepe. Durante la regolazione della pressione di saldatura, è necessario determinare l'intervallo di pressione appropriato in base al tipo, allo spessore e alle proprietà del materiale di saldatura, nonché alla resistenza richiesta del giunto di saldatura. Tipicamente, la pressione di saldatura può essere regolata variando la distanza tra gli elettrodi o i parametri di funzionamento del dispositivo a pressione.
3,quali sono i requisiti speciali quando la saldatrice a punti esegue la saldatura di metalli non ferrosi?
Risposta: La saldatura di metalli non ferrosi richiede solitamente temperature di saldatura più elevate e un controllo più preciso dei parametri di saldatura. Quando si eseguono saldature a punti di metalli non ferrosi, potrebbero essere necessari elettrodi e materiali di saldatura speciali e parametri di saldatura quali corrente di saldatura, tempo di saldatura e pressione di saldatura devono essere regolati per adattarsi alle caratteristiche e ai requisiti di saldatura dei metalli non ferrosi. Durante la saldatura di metalli non ferrosi, prestare attenzione al loro coefficiente di conducibilità e di espansione termica. Innanzitutto, selezionare i parametri di saldatura appropriati, quali corrente, tensione e tempo di saldatura, per adattarsi alle caratteristiche di fusione dei metalli non ferrosi. In secondo luogo, scegliere i materiali e le forme degli elettrodi adatti per garantire la stabilità e la qualità del processo di saldatura. Inoltre, occorre prestare attenzione all'ossidazione dei metalli non ferrosi e adottare misure appropriate per prevenire l'ossidazione e la comparsa di difetti quali la porosità.
4,la saldatrice a punti dispone di capacità di rilevamento automatico per monitorare le anomalie durante il processo di saldatura?
Risposta: Sì, la nostra saldatrice a punti è dotata di capacità di rilevamento automatico per monitorare anomalie quali correnti anomale e temperature eccessive durante il processo di saldatura in tempo reale. Una volta rilevate anomalie, l'apparecchiatura adotta automaticamente le misure di protezione corrispondenti per garantire la sicurezza e l'affidabilità del processo di saldatura.
5,è possibile regolare la velocità di saldatura delle macchine per saldatura a punti?
Risposta: Sì, le nostre macchine per saldatura a punti supportano la regolazione della velocità di saldatura. È possibile regolare in modo flessibile la velocità di saldatura in base ai requisiti specifici del processo e alle caratteristiche del materiale per ottenere i migliori risultati di saldatura.
6,Qual è il ciclo di manutenzione e manutenzione della saldatrice a punti?
Risposta: Il ciclo di manutenzione e manutenzione della saldatrice a punti varia in base all'utilizzo. In genere, si consiglia di eseguire una manutenzione regolare dell'apparecchiatura, ad esempio la pulizia della superficie dell'apparecchiatura e il controllo dei collegamenti elettrici. Per le riparazioni delle apparecchiature, se si verificano malfunzionamenti o anomalie, contattare immediatamente il nostro team di assistenza post-vendita e forniremo un supporto tempestivo per le riparazioni.
7,quali sostanze nocive vengono generate durante il processo di saldatura della macchina per saldatura a punti? Sono previste misure di trattamento corrispondenti?
Risposta: Durante il processo di saldatura, la saldatrice a punti può generare fumo, spruzzi e gas nocivi. Per ridurre al minimo i danni agli operatori e l'inquinamento ambientale, si consiglia di indossare occhiali di protezione e guanti e garantire una buona ventilazione sul luogo di lavoro quando si utilizza l'apparecchiatura. Inoltre, possiamo fornire apparecchiature per il trattamento dei gas di scarico per ridurre ulteriormente le emissioni di sostanze nocive.
8,è possibile fornire disegni e soluzioni tecniche?
Risposta: Sì. Dopo aver ricevuto i requisiti dettagliati e i disegni dei prodotti, i nostri tecnici vi forniranno le soluzioni tecniche adatte e i disegni concettuali di base delle macchine. Dopo aver effettuato un ordine, vi invieremo disegni di progettazione più dettagliati della macchina per conferma. La produzione inizierà solo dopo la conferma dei disegni.